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元坝气田开发建设系列报道之二-【zixun】

发布时间:2021-10-12 17:28:03 阅读: 来源:岩棉板厂家

元坝气田开发建设系列报道之二

冬日的苍溪,宁静又祥和。山野间薄雾缥缈,晨光中井架生辉。天然气一方又一方,从苍溪大地深处涌出,进入千家万户,营造着温暖与幸福,诉说着石化人的辛劳。

2011年7月,集团公司党组果断决策,启动元坝气田建设。中国石化各路建设队伍,驰骋千里聚元坝,全面打响新时期新会战。

会战3年,追梦3年。3年间,上中下游各类专家和管理人员、施工队伍团结拼搏,豪情万丈,唱响新时期石油人勇担重任、甘于奉献的时代赞歌。元坝气田的科学高效建成,成为中国石化发挥集团一体化优势的又一典范。

擂响气田开发战鼓

上下齐心冲锋陷阵

“没有集团公司的正确决策与支持,气田就不会建设得如此之好、之快。”西南油气分公司副总经理、元坝项目部经理张百灵说。

为把元坝气田建设好,中国石化实施新体制,从组织领导、资金技术、人力资源等方面大力支持、强力推进元坝建设进程。2011年7月,集团公司元坝气田产能建设领导小组成立,负责元坝气田建设的重大决策,检查、指导和协调元坝气田建设工作。

集团公司党组一直牵挂和关注着元坝气田的开发建设。

2012年5月和2013年6月,集团公司董事长傅成玉两次来到西南油气田调研四川会战情况,充分肯定元坝会战的阶段性成果。

2012年2月,集团公司总经理王天普赶赴元坝气田现场,考察元坝净化厂、元坝102-2H井等施工情况。

元坝气田建设3年,集团公司领导张耀仓、王志刚、曹耀峰、焦方正等,时常奔走于总部和元坝现场之间,实地指导气田建设具体工作。

总部工程部加强调度协调,从系统内抽调技术专家,常驻元坝现场指导建设投产。在净化厂投产前,为确保项目安全顺利投产,工程部派出包括地面集输组、净化厂工艺专业组、净化厂安全专业组、元坝气田环保组、元坝气田一体化配套组等11个小组,开展地毯式投产条件检查。各专业小组废寝忘食,以高度负责的专业态度,查出多个问题,并要求相关方限期整改。

“检查中,我们发现波纹管安全阀存在严重安全隐患,立刻要求相关作业单位整改。”多次赴现场检查的工程部生产准备处副处长谢国学说,专业小组检查是投产前的最后一道关卡,责任重大,不容闪失。

“军无辎重则亡,无粮食则亡”,物资在战斗中具有重要作用。元坝气田项目建设启动之日,物资装备部就把做好元坝项目物资供应协调管理作为一项重要工作,靠前服务,加强协调,成立元坝项目物资供应协调部,国际事业重庆公司统筹进口物资的过程控制,成立现场服务小组,提供一站式服务,全力保证元坝项目建设。

物装部会同业主多次优化运输方案,通过四川长江水运公司周密安排、有序组织、无缝衔接,从2013年10月启动第一台大件设备运输开始,至2014年4月29日,历时7个月,横跨10省市运输16.5万公里,确保148车次6800吨的148件大件设备,在汛期来临之前安全运抵现场,既保障了项目建设需要,又大幅节约了运输费用。

自主净化厂平地起

一体化优势显威风

52个单元装置、992台(套)设备、5400台仪表阀及检测仪表、323千米管道、386千米电缆、2.9万个阀门、10万个管件……这些看似普通却又令人吃惊的数字,构筑起国内一流的元坝净化厂。站在恢宏的净化厂前,炼化工程(集团)公司(SEG)的建造者感慨万千:近800个日夜的拼搏,终于交上完美答卷。

作为总承包商,工程建设公司(SEI)在元坝气田天然气净化项目中,坚持以设计为主体的工程总承包模式,建立项目经理负责制的矩阵式管理模式,构建了包括交付物、工期、质量、HSE、费用、财务、信息化和风险应对等一系列分解目标为框架的项目总体建设目标。

SEI根据元坝项目中4套同样规模的天然气净化联合装置这一特点,在设计、采购、施工、管理各方面进行组合,坚持“标准化设计、标准化采购、模块化施工”这一主线,对设计界面协调程序、设计评审程序、项目计划与进度控制程序、项目材料控制程序、采购订单、催交、检验和仓库管理、施工质量控制、施工HSE管理、施工过程管理、配合开车等项目管理流程进行优化,涉及从项目计划直至项目关闭全过程。

“由于元坝气田天然气含硫量高,其中有机硫含量为362.4毫克/立方米,单纯采用醇胺溶剂无法有效脱除有机硫。我们在工艺流程上大胆创新,采用自主创新复合溶剂法脱硫,总硫回收率在99.8%以上。”该项目总工程师李浩说。

SEI与南化公司研究院、华东理工大学、北化院联合攻关,开发脱硫化氢、二氧化碳、有机硫溶剂的工艺技术、硫黄回收和尾气处理技术及尾气超重力硫化氢回收技术,填补国内多项空白,形成中国石化具有自主知识产权的成套天然气净化生产技术。

2014年4月17日,与该项目配套的集团公司“十条龙”科技攻关课题——“元坝天然气净化工程技术开发与工业试验”通过科技部组织的中期评审。专家组一致认为,SEI开发的组合工艺,适用于高二氧化碳、低硫化氢浓度且含有机硫的元坝天然气净化厂,工艺方案合理可行。

在施工中,五建公司代表总承包商SEI管理项目。为确保该项目建成精品工程,杜绝质量隐患,实现一次开车成功,五建公司在工程建设监督管理中被施工人员称为比甲方还“甲方”。十建与四建铁军,高效部署,科学优化,克服百年一遇的洪水障碍,优质、高效、按期高标准建设完成全部中交。

绘出苍溪新天地

铸就当代石油魂

石油工程公司伴随着元坝会战的隆隆礼炮声,涌入川东北的绿色能源开发大会战中。3年来,他们的足迹遍布川东北的角角落落,与万名石化将士精心协作,以顽强拼搏和勇往直前的精神,汇聚了建设元坝气田的磅礴正能量。

会战中,地球物理公司的多支物探队伍,在地形起伏剧烈、切割严重、相对高差达800米,水源奇缺,运输、生活十分困难的条件下,围绕川东北地区开展多个二维、三维地震勘探项目,取得高质量的地震剖面,为元坝气田的发现提供了第一手精准的地震勘探资料。

西南工程在元坝建设高峰时期共派出14支钻井队伍,累计钻井30口,总进尺17.46万米,成为元坝油气勘探开发建设的一支重要力量。其录井公司承担了会战期间98%以上的录井工作量,累计录取油气显示超过2100层,油气发现率100%,创造元坝地区空气钻井录井最深、水平井录井最深等10余项集团内部新纪录。

中原石油工程自2007年施工完成元坝1井以来,先后在元坝施工32口井创造多项高技术指标。其录井公司自2008年中标元坝21井开始,至2014年,共有8支录井队伍在元坝地区施工,完成13口探井综合录井施工。

胜利石油工程西南分公司投入12支钻井队,大力推广应用成熟配套的钻井技术,大大提高了钻井时效,缩短了钻井周期,创造出多项高新指标。

为保障气田开发设计最优化,在概念设计至可行性研究阶段,石油工程建设公司前后开展数十种方案比选工作。方案初步确定后,10余名设计人员到现场勘察,崎岖的山路磨破设计人员一双又一双鞋子,换来多种地质条件的详细第一手资料。

大坑河大桥是连接净化厂、应急中心和生产管理中心的一座关键性大桥。石油工程建设公司采取“非常规工程非常规施工”策略,通过在悬崖中快速打通通往主墩的生命线,实现整体推进;通过倒班保证施工现场不间断运转,成功实施山区28小时连续浇注624立方米大体积混凝土、反支点钢绞线预压和C55高性能混凝土在高墩大跨结构上的运用,先后安全、顺利完成薄壁空心高墩、大跨度挂篮施工等高风险工序。

在石化将士汗水与智慧浇灌下,巍峨的井架直冲云霄,崭新的净化厂拔地而起,一条条管廊完美交织,一个个装置坚挺矗立,沉睡亿万年的气龙,从几千米地层喷涌而出……

一个个成功的背后,是石化将士的慷慨激昂。他们舍小家为大家,战严寒斗酷暑,翻深山蹚险滩,团结协作,无私奉献,顽强拼搏。元坝气田恢宏壮美的蓝图已经绘就,石化将士的故事也将镌刻在共和国能源建设史册中。

这真是:石化雄兵多奇志,携手会战扬威名。(记者俞国明 刘江波 王桂根 李泰豫)

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