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增值印刷未来单张纸胶印的制高点是嘛

发布时间:2021-07-13 13:59:00 阅读: 来源:岩棉板厂家

增值印刷:未来单张纸胶印的制高点

自上世纪初发明了胶印之后,胶印机就被不断推陈出新而引领业界印刷方式之先。这期间的发展过程虽略有起伏,但终究胶印机以印刷品质好、应用灵活范围广泛且制版便捷、耗材价格低廉易取而得以迅速普及应用,成为当今印刷方式之首选。

现在看来,胶印机之所以取得如此绩效,在于它很幸运地赶上了上世纪70、80年代两个重大使其原子得到1定的能量机遇,因此胶印机有了巨大的发展。

70年代,随着电子分色技术与感光材料的发展,彻底解决了胶印所需的快捷制版技术与廉价版材的难题,为胶印提高印刷品质、生产效率及效益、稳定印刷质量打下了基础,促使胶印更广泛地应用于出版、商业、包装印刷领域。

80年代,是胶印发展的辉煌时期:一方面由于电子控制技术及计算机技术的发展,带动胶印机的整机制造精度与功能配置再上新台阶;在生产稳定性、可靠性与自动化方面都达到了一个全新的高度,终使胶印机成为高精度的机、光、电、气一体化的现代化工业产品;另一方面,桌面彩色设计制作系统与激光输出技术的突破发展,使业内渴求已久的便捷廉价的彩色制版工艺技术大众化成为可能,进而在全世界掀起了胶印机应用的新高潮。目前,胶印已占据了印刷媒体生产方式的70%,这是其它印刷工艺所无法望其项背的。

前些年,数字化技术与络技术的迅猛发展,带给印刷业前所未有的冲击,业界人士为胶印机在未来电子媒介与纸介质混存时代所担当的角色甚至命运而担忧。但事实表明:数字技术的发展,不但不会取代胶印,反而会使胶印产品更加丰富,胶印机比较优势更大,应用领域也更广泛。

还有近年来,随着承印材料、油墨与干燥固化技术的迅猛发展,以及印刷市场愈来愈复杂的业务种类构成和更短的交货时间要求,在给胶印提出新的要求的同时,也给其它印刷工艺带来新的发展契机,这种此消彼长的发展实际也未给胶印在行业中的领导地位带来多大影响。

可以说,百年胶印的发展历程,就是胶印机制造商根据市场需求变化,不断满足日益增长的产品品质与生产效率的需求而创新求变的过程。

事实上,面对市场更高品质、更少印数、更多价值、更广的应用范围、更大的灵活性之发展趋势,众多印刷人士也在积极探索新形势下单张纸胶印的生存之道与未来发展之路,其中最为令将发展新材料作为推动国家新型原材料基地建设的突破口人关注的焦点就是如何创新生产与经营模式,包括通过提升生产效率,以求降低生产成本;或为印刷品增添商业价值,以求提高印刷对绝缘层品单位价格。

就这两种新的赢利手段而言,提高生产效率意味着对内降本增效,对外要体现出生产劳动的价值差异。眼下,以全张、超全张胶印机做大幅面彩印和精细瓦楞纸板印刷以及双面印刷或翻转印刷等都属此类。

而为印刷品增添商业价值的印刷,亦即增值印刷,也不是什么新名词或新事物,早在几十年前,随着照像分色技术的进步,欧美日等国的领先印刷商和研发机构,就已经通过将印刷线数从175线提升至200线、300线甚或更高,实现了高分辨率、高精细印刷,但终因实际印刷时质量难以掌控,废品率偏高,印刷品增值的实效也不理想,而没有在行业中推行开来。

稍后,上世纪90年代中期.一项创新的技术“FM调频加”工艺,以其点细小,无角等特点,唤醒了行业人士心存已久的,期望突破四色胶印工艺局限,实现HiFi高保真六色、七色印刷的美好希冀,但由于加分色理论的不尽成熟,制版印刷工艺难度较高,也没有得到推广应用。

再后,随着传统保护印刷品表面墨层的覆膜工艺,因环保与质量上的不足受到上光工艺的挑战,上光作为改善印刷品表面性能的一种有效手段,具备增加印刷品光泽和色彩表现力,保护印刷品图文,有利于后道加工与环保等诸多优点,被广泛应用包装、商标与出版印刷领域,并可以结合承印材料、光油及干燥方式的变化而花样翻新。至此,上光工艺的增值潜力受到业内高度重视。

现在,以胶印技术尤其是单张纸胶印工艺为主融入其它工艺的所谓组合印刷也在日益盛行,这种印刷方式充分发挥多种印刷工艺之所长,使单张纸胶印可承印的活件范围更加广泛,也带给单张纸胶印更旺盛的生命力。比如说,胶印与UV技术的融合,胶印与柔印的结合,让业界人士对单张纸胶印又有了一种“柳暗花明又一村”的感怀。

UV印刷:让胶印再放异彩

在当今这样一个倡导创新的年代,随着工艺技术、承印材料及印刷器材的花样翻新,已经有多种不同的方式为印刷品终端用户创造更高的附加值。其中,UV(紫外光线)固化技术用于印刷业,无论是UV上光还是UV胶印都能有效释放单张纸胶印的潜能,体现出当今市场“差异创造价值”的生产与服务理念。

其实,UV胶印与众不同之处就在于印刷墨层即时固化干燥,不仅大大缩短生产周期,提升效率,减少损耗,而且适于非纸类承印物(如塑胶、合成纸、镀箔纸等)的印刷,大大拓展了单张纸胶印工艺的应用范围。

进一步讲,UV胶印与普通胶印的本质区别在于,使用的是UV油墨而非普通油墨。UV油墨经紫外光线照射后即时固化,其它情况下不会干燥,亦即机上不干,印后即干,非常适于快速或连线作业,大大提高了生产效率。

UV油墨的固化过程是光化学反应过程,因此无论是墨层还是光油层都具有附着力强和耐水、耐化学腐蚀、耐磨、抗老化等优点,非常适于印刷非吸收性承印材料。

UV油墨颗粒细、浓度高、印刷过程中性能稳定,所以印刷适性好,点清晰,阶调再现好,墨色鲜艳光亮,印刷一致性高。

UV油墨无溶剂挥发,有效成分利用率高,可以全部转化为墨层,因此用墨量少,综合成本低,环保安全。

综上所述,UV油墨凭借在印刷质量、生产效率、操作性、环保及综合成本效益方面的出色表现,在包装、商标与商业印刷领域受到欢迎。尤其是印刷品经UV上光后色彩、光泽、纹理、质感等感观效果以及耐磨性等理化性能都胜传统上光工艺一筹,成为业内高度推崇的增值印刷方式之一。

随后就是UV胶印在包装印刷领域的兴起,比如,上个世纪90年代末的美国包装印刷业,UV技术开始在单张纸胶印领域得到快速应用,许多颇有创新精神的印刷商,率先将UV印刷工艺应用于特殊的承印物上,突破了传统设计印刷效果,受到市场欢迎。很快,UV技术在包装印刷业的成功应用,启发了标签、商业及特殊印刷行业的印刷企业,他们也纷纷在标签、卡片等传统印品上使用UV印刷,推出标新立异的印品,从而远离了中低端印品市场价格战的干扰。

实践证明,采用UV胶印印制的涂胶标签、不干胶标签、模内标签,印刷质量提升、综合成本下降都很明显。

对年报、汽车样本、房产楼书、时装和首饰目录等高端商业印刷品,采用UV胶印,图文清晰、色彩艳丽、效果不凡,非普通胶印能比。

而在塑胶卡及金属箔上做UV胶印产生的立体和光泽效果还有特殊手感,也为印刷企业开辟了新的市场领域。

在日本商业彩印市场,一些精明的印刷商借助UV胶印的特性,也开发出一些颇有新意及市场潜力的产品,如可以保护个人信息的新颖明信片,艳丽精美的PET文件夹,以及全息电化铝模内标等,这些印品都是以往普通胶印难以胜任的。

增值印刷:专业印刷平台是基础

虽说UV胶印具备众多性能与效益上的优势.但要真正挖掘并使之成为印刷企业效益的增长点和竞争的杀手锏,尚需专业印刷设备器材的支持和高素质员工的掌握,还有企业抓住市场机遇的能力。

就当前国内印刷市场环境而言,不同规模实力、不同市场定位的印刷企业对UV胶印设备的性价比有着不同的诉求,呈现两极化发展趋势:

为产业高级化阶段打基础

一是那些有规模、有实力的大中型印刷企业,凭借品牌和资本的实力,依靠价格昂贵的先进设备.不断创新印品,追求规模效益和专有的附加值。

二是那些特色明显的中小印刷企业,在多样化的市场格局中,充分发挥生产灵活、快速、专业化的优势,通过优化生产工艺组合。充分挖掘现有印刷资源,凸显专业服务能力,以求降本增效,扩充边际利润。

针对上述两种类型印刷企业对胶印机的实际需求,北人基于长期对胶印市场发展的深刻理解,借2005年5月北京国际印刷展览会,推出了BEIREN-XL型五色带上光及超长收纸单元的胶印机,以及BEIREN-L型单色带上光及加长收纸单元的胶印机。

据了解,BEIREN-XL型多色胶印机是北人十年磨砺倾力打造的高档次对开四色胶印机BEIREN300的系列改型产品,是在BEIREN300众多用户应用反馈总结基础上有针对性的改进,同时又新增了部分自动功能与配置,如气动半自动上版装置,传纸滚筒歪斜调整功能等等,目的就是进一步缩短辅助生产时间,提高生产效率,创造附加值。

上光与加长收纸单元是这种类型胶印机的重要功能组成部分,其中上光单元采用的是国际流行的腔式刮刀纹辊涂布装置。与传统上光方式相比,这种上光工艺的优点在于腔体小,光油传递线路短,因而车速的变化和光油黏度的波动很少会影响上光质量,适合做整体与精细化局部上光,以及金银色、珠光色等特殊整饰效果印刷。长达3米的干燥线路上可灵活组合配置红外干燥、紫外固化装置,足以保证让UV上光取得最佳的光泽度与纹理质感效果。

简而言之,BEIREN-XL是集北人胶印机之大成者,是一种应需而出的高附加

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